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生產(chǎn)機(jī)制炭的客戶都知道制棒機(jī)上易損件多，同時(shí)在制棒的過程中對于設(shè)備溫度的調(diào)節(jié)也很重要，以免生產(chǎn)出來的生棒質(zhì)量不合格，影響后面的炭化。制棒機(jī)成型采用高溫高壓擠壓形成，那么制棒機(jī)加熱系統(tǒng)如何調(diào)節(jié)，溫度高低主要取決于原料。首先我們應(yīng)該知道，對原料加溫的目的是使木質(zhì)素軟化增加粘度以便高壓成型。若溫度過高，則原料軟化過度出棒速度雖快，但棒不結(jié)實(shí)發(fā)軟；若過低則原料粘度差，棒也不結(jié)實(shí)易形成斷層裂縫。因此在制棒是要根據(jù)要求將溫度控制在合適范圍內(nèi)。機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備系列中的制棒機(jī)成型筒的溫度，將直接影響薪棒成型質(zhì)量。加熱環(huán)節(jié)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)具體步驟而定：一般剛開機(jī)制棒時(shí)，需要對設(shè)備進(jìn)行加熱，溫度調(diào)在300-320度待機(jī)器預(yù)熱后，在制棒時(shí)將溫度調(diào)節(jié)在260-300度比較合適。
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